目前市场上不锈钢双卡压管件的质量差距越来越小，厂家们都在寻找新的生产工艺来提升管件质量，经过众多厂家的不断探索研发出新的生产工艺——铸坯，和传统的铸锭相比大大提升了不锈钢双卡压管件的质量和性能，为了让大家更加了解这种新的铸坯工艺，这里就为大家对铸坯进行详细的介绍。

一、不锈钢双卡压管件铸坯工艺介绍

    1、首先我们要根据不同种类的不锈钢来调整结晶器使保护渣和震动工艺匹配，这样可以提升约10％的能耗和成材率等，可以大大缩短生产周期提升双卡压管件的品质；

    2、双卡压管件使用先进的连铸来提升综合成材率，和外炉精炼相结合大大提升了管件、管道的生产效率，节约了开胚的工序节约了生产时间和能耗；

    3、不锈钢双卡压管件的连铸要和精炼炉配套使用，生产时对钢水的温度、化学成分有着严格的要求，为了避免钢水发生二次氧化连铸过程中使用先进的无氧化浇注；铸坯过程对滑动水口、中间包、钢水包和浸入式水口等耐火材料有着比较严格的要求；

    4、为了保证管件铸坯的外表美观和质量，连铸的过程中结晶器震动在铸坯表面形成的痕迹我们要进行干预控制，对于铁素体的不锈钢双卡压管件在连铸的时候必须使用电磁搅拌；

    5、对于经过了吹氩站之后对于钢水温度微调完成，把管件吊回至大包回转台等待下一步的连铸；

    6、钢水铸造完成之后一般使用弧形、立式或者立弯式连铸机，把精炼完成的钢水倒入钢包之中，经回转台把等待浇钢的钢包转移至中间包入口，之后长水口把钢水注入到中间包之中。下一步中间包内部钢水经过浸入式水口后进入结晶器成型、冷却，表层已经完成凝固的铸坯进行二领取额形成固体后进行切割，那么一个完整的不锈钢双卡压管件的铸坯过程就全部完成了。

二、不锈钢双卡压管件优点介绍

    1、使用优质的304不锈钢制成具有污染少、寿命长、卫生条件高等优点；

    2、双卡压管件的连接方式简单且科学、牢固，管件的抗拉拔能力较强且管路系统抗压能力高，和传统的管件卡压连接其抗拉拔能力提升80％；

    3、管件内部的内径大且内部管壁光滑，具有合理的弧度、减少了水噪、增加了流量；

    4、管件整体连接完整无拆卸配件且卡压一次成型安装快速简单；

    5、可以根据用户的使用需求选择单密封双卡压管件和双密封双卡压管件两种；

    6、管件的兼容性能较好其连接管道壁厚底范围为0.6mm至2.0mm之间，使用该管件连接系统之后其瞬间抗压能力可以达到2.4MPa，长时间使用压力也可以达到1.6KPa。完全符合我国的GB/T12711和GB/T19228等相关的国际管道标准；

    7、对于大口径的管道系统可以采取卡压加点焊的双重连接方式；

    8、不锈钢双卡压管件的抗震能力较强，不会发生因水锤的作用而导致的松、拓和渗漏等情况。

    通过以上对于不锈钢双卡压管件的铸坯工艺和优点相关介绍，更多双卡压管件相关信息请大家持续关注浙江识品实业官方网站。